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直埋電纜敷設監理要點

(1)電纜敷設前，對施工現場進行巡視，檢查進場電纜型號應符合本工程設計要求、電纜外觀無損傷、電纜盤數量應正確。

(2)電纜敷設前，巡視檢查敷設使用機具應合格，無損壞。

(3)電纜敷設前，巡視檢查施工人員個人防護用品應完好無損，并能正確使用。

(4)巡視檢查電纜在敷設后電纜表面距離對地面的距離不應小于0.7m。

傳統的金屬支架容易出現焊縫毛糙、銹蝕等問題，電纜敷設時易損傷線纜外皮。隨著智能變電站建設工作的推進，電纜溝蓋板光纜的大量使用并逐步替代控制電纜，對電纜敷設工藝質量要求不斷提高，為滿足運行、工藝質量的要求，復合材料電纜支架以其優良的技術經濟特性得到廣泛應用復合材料是用2種或多種組分按一定方式組合而成的材料，常見電纜支架用復合材料有SMC（片狀膜塑料）復合材料、熱固性復合材料、塑包鋼材料。SMC復合材料主要由GF（紗）、UP（不飽和樹脂）、低收縮添加劑，MD（填料）及各種助劑組成。熱固性FRP（纖維增強塑料）復合材料支架主要由起增強作用的無堿玻璃纖維和起粘結作用、傳遞載荷作用的樹脂組成。

鋼塑復合材料電纜支架結合鋼材和復合材料各自的優點，在鋼材表面覆蓋一層復合材料成分。智能變電站對復合材料電纜支架要求選用復合材料電纜支架時，應考慮環境溫度及其變化對機械強度、性能的影響，產品耐高/低溫試驗的溫度范圍應滿足工程環境溫度條件。復合材料電纜支架需通過耐酸、堿、鹽腐蝕度試驗，對產品耐腐蝕性進行考核。根據《電力工程電纜設計規范》、《建筑結構荷載規范》以及支架產品設計的規定，托臂外端部承受的荷載按照可能短暫上人90kg附加集中載荷設計，托臂的撓度值5mm時，托臂應無變形、裂紋、斷裂等現象。

電纜敷設前應對電纜進行詳細檢查，規格、型號、截面、電壓等級均要符合設計要求，外觀無扭曲、損壞現象。施工前，應對電纜進行絕緣搖測或耐壓試驗。

電纜沿支架、托盤、橋架敷設時應根據施工圖及現場情況決定具體敷設方式，電纜敷設不應交叉，應排列整齊，敷設一根應即時卡固一根。

敷設時將電纜放置在的轉盤式放線架上，沿水平方向彎直并逐漸拉放出去。無論水平敷設還是垂直敷設時，視電纜截面大小，每3～5米站一人，協助電纜敷設直到電纜敷設到位。

電纜敷設應及時進行標識，標志牌規格應一致，并有防腐性，掛裝應牢固。標志牌上應注明線路編號、電纜型號、規格、電壓等級、起止點，電纜始端、終端、拐彎處、交叉處應掛標志牌，直線段每20米設標志牌。電纜敷設好后，要檢查回路編號是否正確，完整做好相關資料。